环保要求的不断提升，导致过滤器的使用企业也多了，今天说的是空气过滤器，在消毒的时候应该注意哪些事项呢?中谦过滤器小编带大家来学习学习。

　　1)使用过热蒸汽对过滤器进行消毒时，务必要对过热蒸汽进行减压、降温处理，在达到发酵行业对蒸汽的压力、温度要求后使用。建议蒸汽控制在200~300kPa。

　　2)灭菌时使用的饱和蒸汽一定要过滤。蒸汽进入过滤器之前先排掉蒸汽中的杂质和冷凝水，当排出的蒸汽呈雾状时，才打开进入蒸汽过滤器的阀门，以防蒸汽滤芯过早损坏。

　　3)用蒸汽对过滤器灭菌时，各个阀门要全部打开，不留死角。灭菌结束后，一定要缓慢通入压缩空气，通气速度不能太快，防止通过气流与过滤介质摩擦引发安全事故。

　　4)灭菌结束，在将蒸汽转换成压缩空气时，要严格控制过滤器的压降，仔细观察过滤器管道前、后压力表的变化，杜绝出现过滤器膜前压力低于膜后压力，这样极易导致滤芯受损。

　　5)蒸汽消毒后，如果工艺允许，要全开过滤器的进口阀门，将过滤器吹30分钟后才投入运行。因为过滤器在潮湿状态投入运行，有可能造成发酵料液染菌。

　　6)蒸汽过滤器在使用完毕后，要关闭其进出口截止阀门，一定要打开蒸汽过滤器底部的排污阀门，杜绝阀门泄漏，蒸汽冷凝水渗入发酵罐，造成不必要的损失。

　　7)在保证正常生产的前提下，要尽量减少对过滤器消毒的次数，延长滤芯的使用寿命。由于发酵企业生产的产品、工况等不同，提供过滤设备的单位一般不会提供消毒周期，企业应根据发酵料液的生长情况，摸索出切实可行的消毒周期，达到既降低生产成本，又保证安全生产的目的。

　　很多客户并不太懂过滤器这些设备，不过没关系，我们会做好空气过滤器的售后服务工作，确保及时解决客户在使用中遇到的问题。