在制药行业，粉尘会导致污染，健康损害和爆炸风险，这就要求高效过滤器发挥重要作用。高质量，高效率的过滤器具有强大的安全性和高密度设计，并且具有用于主动防爆的过滤元件设计。
　　过去，该行业认为，粉尘收集和处理可以在开放系统中进行。如今，越来越多的API准备工作需要全面和可测量的密封处理技术。因此，设计安全和高密度过滤器非常重要。
　　笔者了解到，安全，高密度设计的高效过滤器的滤芯更换操作可在1小时内完成，更换频率大大降低。综合起来，这不仅减少了停机时间，而且还提高了效率和安全性。专家还表示，使用长寿命过滤元件的好处不仅仅是为了节省运营成本，实现不间断运行和健康安全的工作环境。
　　另外，如果高效过滤器具有能够执行主动防爆的过滤器元件设计，则它还将为设备增加额外的点数。据专家介绍，根据粉尘及其混合有机溶剂的性质，在一阶段过滤之前的脏空气侧腔可能会发生爆炸。基于先进的技术，高品质的除尘过滤系统可以安全地将爆破压力释放到清洁空气侧的空腔内。另外，过滤元件的静电放电设计可以防止静电在过滤器中积累。
　　上述设计可以有效延长高效过滤器的使用寿命，但为了应对部件的损失，后期的维护工程仍然至关重要。那么应该如何维护有效的过滤器呢?一些高效过滤器制造商总结了以下经验供您参考。
　　在安装高效过滤器之前，工作人员需要清洁和清洁设备的环境。如果技术中间层或天花板上安装了高效过滤器，则应彻底清洁技术层或天花板。高效过滤器应严格按照包装箱上标注的标准进行存放。
　　必须在安装现场打开高效过滤器进行检查，包括滤纸，密封胶和框架以免损坏。框架是否有毛刺和锈斑(金属框架);边长，对角线和厚度尺寸是否符合要求;没有产品证书等。重要的是要注意，当打开设备时，您不应将其撕裂或用手打开包装袋(薄膜)。
　　在搬运设备的过程中，工作人员要注意轻拿轻放，避免剧烈震动和碰撞。根据制造商的说法，有必要指定安装设备时的方向。也就是说，在垂直安装瓦楞板过滤器时，瓦楞纸板必须垂直于地面。过滤器和机架之间的垂直连接严禁泄漏，变形，损坏和胶水泄漏。安装后，内壁必须清洁，无灰尘，油污，锈蚀和碎屑。
　　安装后，高效过滤器可投入生产。在使用过程中，工作人员要注意设备的使用情况，并解决设备的问题。有关厂商表示，在这些情况下，包括过滤器阻力值大于450帕，风面风速降至下限，经过有效过滤器更换效果，气流速度依然不能放大，等等等等都会取代新的设备。如果条件不允许，企业可以每隔一至两年更换一次。
　　从设备的存放，拆卸到使用，相应的人员应该做好维护工作。因为对于高效过滤器，除了技术创新和先进的hepa过滤器可以充分发挥功能，良好的维护工作还可以延长设备的使用寿命，降低企业成本，提高生产效率。因此，在技术和维护方面，高效过滤器制造商和相关人员应该关注它。